Лазер — лучший помощник в обработке материалов

Лазерная резка имеет ряд преимуществ по сравнению с механическими методами обработки: наиболее экономичный раскрой материала, возможность вырезать контур любой сложности, обработка заготовок очень малых размеров, высокая скорость и точность обработки. К слову, я сам недавно приобрел лазерный станок Yueming CMH1008-B-A на хорошем сайте. Отличный ассортимент, выгодные цены, очень компетентные парни, которые не просто продали, а помогли мне запустить все производство, и все это за одну неделю с момента обращения, однозначно рекомендую!

khoroshyi sayt

Лазерный луч позволяет получить абсолютно гладкий, ровный торец без нагара. Такого эффекта невозможно добиться путем фрезеровки или распила. Очень многие рекламные конструкции не могут быть реализованы без эффекта гладкого торца. Чистый срез без зазубрин и без оплавления обусловлен рядом факторов в устройстве станка, а именно: точная регулировка мощности лазерного луча и скорости шаговых двигателей, подобранная лазерная линза и обдув. Все это, при правильных настройках, позволяет получить максимально качественный ровный срез без дополнительной доработки. Моя сфера деятельности как раз касается изготовления рекламных товаров. Таким образом, лазерная резка является незаменимой технологией в рекламном производстве и этим, конечно, не ограничивается.

Особенности и нюансы лазерной резки и гравировки

Лазерная гравировка — это бесконтактный метод воздействия на материал с помощью лазерного луча.
Лазерная резка – это испарение частиц материала в точке попадания лазерного луча.
Лазерные станки для резки и гравировки широко используются для обработки дерева, фанеры, резины, кожи, пенопласта, бумаги, картона, силикона, резины, ткани, ПЭТ и других материалов.
Лазерный луч очень малой толщины (десятые доли миллиметра) выжигает в изделии нужный контур и позволяет награвировать любые, даже самые сложные узоры и картины и получить разные детали и заготовки.
При гравировке лазерный луч создает в материале канавку определенной глубины, исходя из настроек, выбранных оператором станка. Такой метод позволяет реализовать оригинальные идеи и/или изготовить полуфабрикаты для дальнейшей сборки сложных изделий.

Лазерная обработка открыла возможность изготовления очень сложных дизайнерских изделий.
Но есть нюансы, о которых я хотел бы упомянуть. 1. Не забывайте про фокусное расстояние, оно должно быть одинаково выдержано по всей плоскости используемого материала, иначе лазер может не прожечь материал, и в местах перепадов произойдет расфокусировка. Поэтому рекомендуется хранить материал правильно, чтобы он оставался ровным. Листы фанеры из одной партии и одного сорта не одинаковые, не говоря уже о разных сортах и разной толщине — у них могут быть неровности и перепады, поэтому рекомендуется хранить их в сухом и теплом помещении; такой метод хранения защитит вас от возможного брака продукции. 2. Чтобы всегда получать неизменно высокий результат, необходимо правильно подбирать настройки скорости и мощности, готовую таблицу с настройками мне предоставил поставщик – это очень помогает в работе. 3 В зону резки нужно подавать воздух для охлаждения материала и предотвращения его возгорания. 4. Подготовка макетов — несложный процесс, но ему тоже нужно уделить внимание: кривые замкнуть, объекты объединить. Соблюдая эти простые пункты, результат будет всегда качественный.

Я сосредоточился на небольшом ассортименте, который пользуется спросом. Вот список того, что делаю я: решетки для мебельных фасадов, подвесных потолков, батарей, ширмы. Такие изделия гармонично смотрятся как в домашней обстановке, так и в интерьере гостиниц, ресторанов, баров, магазинов и клубов. Станок позволяет покрывать большой спектр изделий, но я решил начать с малого.

На сайте gipertec представлены разные виды лазерных станков под разные задачи, есть фото, видео, характеристики товаров, можно сравнить и добавить в избранное. Менеджеры помогут подобрать подходящее вам устройство с учетом потребностей и запросов. А технические специалисты на складе компании проведут демонстрацию.